テーブルに使用する一枚板の加工をしていたので、その様子をご紹介します。
今回使用する板はこちら👇
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2759-e1702615650318.jpg)
3mほどの一枚板です。かなり大きいので、移動するときにかなり力を使います。
加工していた大工さんが「この移動で1日分の体力を持っていかれちゃうよ...」と言っていました😓
そう言いつつも無事に移動が終わり、作業開始です!
ご依頼いただいた机のサイズは1.5mだったので、まず切り出しをします。
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2761-e1702615665904.jpg)
切り出した後、板に少し反りが出ていたので、平らにしていきます。
横から見るとこんな感じです👇
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2762-e1702615674635.jpg)
ここまで終わると表面の加工に移ります。
板の表面を電動かんなで削っていきます。
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2763-e1702615683998.jpg)
表面を削り終わった様子👇
くすんでいた表面から綺麗な木目が出てきました。
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2764-e1702615691332.jpg)
裏面・側面も綺麗に磨き上げ、一枚板のテーブルの加工は完了です!
最初はまだらで土っぽかった板の表面が、白くなり、木目や節がはっきりとしました^^
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2766-e1702615700179.jpg)
加工が完了すると、全面に仕上げのクリアオイルを塗装します。
側面が割れやすいので、重点的に塗り込みます。
全面塗り終わった様子がこちら👇
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2770-e1702615710997.jpg)
![](https://www.tatebayashi-ringyo.co.jp/tr/wp-content/uploads/2023/12/IMG_2772-e1702615635771.jpg)
かなり良い色に仕上がりました。社内で作業していた人たちにも好評でした^^
ここまで仕上げるのに丸1日掛かりました。
手間を掛けた分だけ満足のいくものが出来たなと思いました!
普段はなかなか見られない加工の様子いかがでしたか?
また加工の現場に立ち会ったら、ブログに載せてみようと思います!
スタッフ:田川